Вс 6 Дек 2009
Чтобы разобрать водяной насос, сначала делается стягивание с вала зубчатого шкива насоса. Для этого используется общеупотребительный съемник. Отвинчивается стопорный винт. Производится выпрессовка валика. Затем вытаскивается сальник. Если нужно, с вала снимается крыльчатка.
Собирая насос, оправкой сальник помещается в корпус насоса. Делается запрессовка валика с подшипником. При этом гнездо стопорного винта должно встать рядом с отверстием в корпусе насоса. Стопорный винт завинчивается. Контуры гнезда зачеканиваются. Таким образом, винт не ослабнет.
После этого производят напрессовку крыльчатки и зубчатого шкива. Прежде чем напрессовать шкив, его нагревают до температуры 150—200°С. Когда шкив остынет, насос нужно прикрепить за крыльчатку и посмотреть, надежно ли соединение шкива на валике. При этом к нему прикладывается момент 2,5 кгс • м.
При разборке масляного насоса его крышка крепится в тисках. Затем откручивается пробка редукционного клапана. (more…)
Поврежденные детали кузова ремонтируют несколькими способами. Это могут быть вытяжка, выравнивание, правка с усадкой металла. Участки, которые не подлежат ремонту, вырезают. Из выбракованных деталей изготавливают ремонтные вставки.
Итак, для начала снимаем с автомобиля все имеющиеся амортизаторы. Теперь они будут разборными, это даст возможность четко откорректировать их особенности, а в дальнейшем времени обеспечит даже ремонтопригодность.
Антикоррозийную обработку машины проводят по следующих базовым этапам:
Если вы обнаружили смазку на накладках, требуется незамедлительно проверить, нет ли каких либо подтеканий этой самой смазки или подтеканий непосредственно тормозной жидкости в системе через все ее уплотнители. На регулярном техобслуживании, как правило проверяют еще и работу тормозов в самом начале движения машины, а также герметичность всех соединений в тормозных трубопроводах, в узлах гидропривода тормозной системы и ее пневмопривода. Любые утечки жидкости контролируются в соответствии с уровнем жидкости в предназначенных для нее бачках, а также по наличию некоторых подтеков во всех местах узловых соединений.
В принципе, удаление с кузова автомобиля старого его лакокрасочного покрытия идеально выполнять посредством пескоструйной установки, подобное не постоянно имеет место, и тем более не совсем доступно.
Итак, предположим, что ресурсов на приобретение новых, крутых пружин у нас нет. Значит, будем просто дорабатывать свои стандартные. Иными словами - мы будем их резать. Что, собственно и позволит нам сделать нашу подвеску немного жестче да и опустить машину несколько пониже.
Мы долгое время думали, на какой же автомобиль установить этот карбоновый капот. И в итоге выбрали модель Хонда Аккорд 1996 года выпуска. В том случае если вы когда-нибудь путались поднять капот у наиболее ранних моделей Аккорд, вы точно знаете о его колоссальном весе. И попробуйте хотя бы однажды взять в руки капот карбоновый. Попробовав поднять это чудо хотя бы раз, вы уже никогда в жизни не забудете о его непревзойденно легком весе. Представьте только, карбон легче чем железо ни много ни мало на целых 77 %! То есть мы получаем замечательный шанс реально облегчить эту часть автомобиля. Кроме того, стоимость нового карбонового капота не ударит по карману.
Перед тем, как приступать к ремонту рулевого механизма, его следует разобрать.
Лопнувший шланг привода сцепления можно отремонтировать следующим образом. Обмотайте место повреждения сырой резиной, которая применяется для вулканизации камер. Сверху зафиксируйте ее с помощью медной проволоки. Так, вы точно сможете доехать до СТО.
Поставьте машину на подъемник либо смотровую канаву. С каждой стороны произведите нижеследующие операции.